单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会大大降低使用寿命。

　　但是其缺点也是非常明显：加工精度要求高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在;而且加工工时多和成本较高，这就是目前较少的原因。

　　当然，也可以制造转子和定子螺旋头数多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等，但对制造精度的要求高，且流量并不是总随螺旋头数增加而增大，故已无多少实际意义。虽然这种多螺旋头数的转子和定子的啮合副在单螺杆泵中并没有应用，但在石油机械的螺杆钻具这领域却了广泛应用。

　　螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆起转动，吸入腔端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成个密封腔时，液体就在个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔端。这时排出腔端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。