磁力齿轮泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共三部分组成，泵头部分主要由齿轮、泵体、轴承、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要有内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器（仅适用于中间连轴式结构直联式结构没有）等。
 磁力齿轮泵的工作原理：
   在电机轴上转有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体).在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相接触，为防止受介质的浸蚀，所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套（一般选用304双向不锈钢材质），隔离套紧紧固定在泵盖上 ，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时，由于永磁体的吸斥作用带动内磁转子同步旋转，因为齿轮与内磁转子连成一体,从 而齿轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、的新型工业泵。
怎样选择合适的磁力齿轮泵来满足您正常工矿需求，其主要有以下几个因素：
第一、弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质的温度。磁力齿轮泵磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常在磁钢工作温度一下，其传递能力的下降是可逆的，而在温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑步时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此高温磁力齿轮泵应设计可靠的冷却系统。（磁力齿轮泵的冷却系统要根据磁钢的设置而相对设置）
第二、弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否含有固体颗粒，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，避免杂质及固体颗粒进入泵腔内损坏轴承及转子。防止磁力驱动齿轮泵卡死现象。
第三、弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否有腐蚀性。针对不同腐蚀性的介质要对磁力齿轮泵的每个零部件选择合适的材料，避免因选错型造成个别零部件损坏过快从而影响整套设备的正常工作。
第四、对于输送易气化的介质时，首先要考虑介质的气化点是多少度，从而选择合适的磁铁材质，另外一点要做好此类磁力齿轮泵的冷却设置系统。