沥青保温泵泵的泵体设有循环夹层，并设有进出接口，可用于导热油、蒸气、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热、保温及冷却。沥青保温泵主要用于抽吸、输送和喷布高温的沥青（渣油）液体，适用于道路和广场等建筑工程的沥青（渣油）喷布作业，也可在常温下用于抽吸、输送非高挥发性、低闪点的石油产品，如各种机油、机械油及重油等。沥青保温泵用途很广泛，泵体加焊了层保温夹套，可以通导热油或者蒸汽对泵腔进行保温。防止介质物料凝固在泵腔内。所以我们要尽量正确维护保养沥青保温泵延长使用寿命。
  沥青保温泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大 ，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50~70左右。磨损内漏的沥青保温泵其容积效率下降，沥青保温泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变 为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少 量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套换或修理。
  沥青保温泵起动时，在出口无压力构成时，不可自觉提速，以避免轴或轴承过早损坏。因为保温齿轮油泵的泵体在高温下运转，故冷态装置时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。沥青保温泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。由于熔体粘度与剪切率成递加函数关系，的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可避免熔体降解。材料标明，经过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载才能，不需求改换大容量的泵，仅仅经过增加转速就可运用泵的输出才能增加50，提速要迟缓停止，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体梗塞光滑通道。沥青保温泵的出口后面的熔体过滤器要定期改换，不要长期在高压乃至压力上限运转。如遇停电或热媒循环中缀超越3Omin，则应将泵崩溃清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等形成轴承光滑不畅而使保温泵损坏。停泵后在清洗移液时，不要用泵保送清洗液，而是应拆下内部件，移液完毕后再装置，以防泵内进入异物。沥青保温泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，大 不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要 是添加的油液不净所致，所以添加没有杂质的油液。定期换沥青保温泵轴承是可以俭省检修成本的。当发现轴或轴承内外表磨损，快要接近硬化层的厚度时，只要改换轴承，并将轴打磨后再次运用就可以，这样可以延长泵轴的寿命8～10年。沥青保温泵