罗茨油泵与凸轮转子泵结构性能区分：

　　罗茨油泵是卧式油泵，两个8字型泵叶在工作室内对转。动力通过主动轴、齿轮作用传递给泵叶。罗茨油泵主要件有泵轴、齿轮、泵叶、泵体、轴承座、右泵盖、轴承盖等组成。泵体以轴承座、右泵盖为泵体侧盖，构成泵的工作室，两泵叶在工作室内对转，从泵联轴器或皮带轮端看去，顺时针旋转则左面是吸入管，右面是排出接管。反之，则左面是排出接管，右面是吸入接管。根据场地或工况，可任意安装。不分吸入口和排出口，可正反转使用，且工作效率及性能参数不发生变化。

　　右泵盖有两个填料函，装有填料密封，中间装有回油环，并有两个回油孔与泵吸入口接通(可泵反转时，回油孔起负作用，建议般情况下不反转)，以保证填料密封。泵体、轴承座、右泵盖、轴承泵盖用螺栓把紧在起，为保证泵叶两侧面与侧盖之间的间隙，可加纸垫调整。为保证轴孔准确，每侧用两个稳钉定位。泵座油泵体与右泵盖用四个螺栓固定。为了输送粘稠介质如沥青，稠油等需要，泵带有保温层，可利用导热油或蒸汽预热。在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作提供方便和良好条件。罗茨油泵，是专门输送汽油，柴油等轻质油而的，具有良好的防爆防燃性能。

　　罗茨油泵的结构紧凑，零部件少，维护操作方便，工作可靠。罗茨油泵吸入侧的面积大，齿间容积变化缓慢，压力脉动小，吸入能力高,高可达5m。罗茨油泵的流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。罗茨油泵带保温夹套，可通保温蒸汽或导热油对泵保温，保温温度可达350℃。罗茨油泵的加工精度高，容积效率大于85。罗茨油泵的相对滑动速度很低，运转平稳,磨损少，噪音小，使用寿命长。

　　凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转;运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质;到位置B时，B室中封闭了部分介质领导位置C时，A室中也封闭部分介质;到位置D时.A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。

　　该泵转子与转子之间保持定间隙、无摩擦系数，使用寿命长。装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。采用特种材料后，该螺杆泵可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。可输送介质粘度为≤500000cp,以及含固量为70的浆料。可输送汽、液、固三相流混合物料。配置变频器后，可以随意调节流量，并可作般计量泵使用。可根据用户需要，在泵外壳增加保温装置。适用温度-50℃～350℃。根据用户连接要求，选配法兰式、螺口式、快速接口式

　　该产品采用两个同步运动的转子，转子由对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业，在替代进口泵的应用过程中了用户的致好评。